焊工安全操作规程
1、电焊工(气割、气焊)安全操作规程
(1)电焊(气割、气焊)工、须经体检,专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品,认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性,对受压容器,密闭容器、各种油桶、管道,进行操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净,打开所有孔盖。在容器内焊割要二人轮换,一人在外监护。照明电压应低于36伏。
(2)严格执行。"三级防火审批制度"。焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风,严格执行"焊工十不焊割"的规定。
(3)电焊机外壳应有效接地,接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回线,电源开关应绝缘良好,把手、焊钳的绝缘要牢固,电焊机要专人保管、维修,不用时切断电源,将导线盘放整齐,安放在干燥地带,决不能放置露天,淋雨暴雨、防止温升、受潮。
(4)氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗和吸烟,更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动,应设有固定小车。禁止与氮气瓶及彼此间混放,不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气,压力要留有1:1.5表压余气。
(5)每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具,焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气,焊咀和割咀有否堵塞,气路是否畅通,一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气,用专用打火机点燃,禁止烟蒂点火,防止烧伤。
(6)每个回火防止器只允许接一个焊具或割具,在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门,再关氧气调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。
(7)严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀,防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。
(8)工作后严格检查和清除一切火种,关闭所有气瓶阀门,取出剩余电石并妥善保存,清洗所用乙炔发生器,切断电源。
2.接触焊工安全操作规程
(1)工作前必须检查设备是否完好。水源、气源、电源及接地线必须处于正常状态,并符合工艺要求。
(2)操作者必须戴手套。
(3)操作者应站在绝缘木台上操作,焊机开动,必须先开冷却水阀,以防焊机烧坏。
(4)操作时应戴防护眼镜,操作者眼睛视线,必须偏于火花飞溅的方向,以防灼伤眼睛。
(5)严禁用于试电极头球面。
(6)作业区附近不准有易燃易爆物品。
(7)上下工件要拿稳,工件堆放应整齐,不可堆得过高,并应留有通道。
(8)工作完后,应关闭电源、水源、气源。
3.手工电弧焊工安全操作规程
(1)应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救及人工呼吸方法。
(2)工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;线路横越车行道应架空或安置保护盖;焊机二次线路及外壳必须良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。
(3)下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
(4)移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电工进行。
(5)推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停止时,先要关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。
(6)移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关好电焊机。
(7)在人多的地方焊接时,应安设遮栏档住弧光。无遮挡时应提醒周围人员不要直视弧光。
(8)换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。
(9)焊接有色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。
(10)修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作。工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除干净。
(11)工作完毕关闭电焊机,再切断电源。
4.手工气焊(割)工安全操作规程
(1)严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和焊(割)具安全操作规程。
(2)工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件、橡胶软管、 工具不能沾染油脂的泥垢。
(3)检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。
(4)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在 10米以上。如条件限制,也不准低于 5米,并应采取隔离措施。
(5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
(6)设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40ºC的温水溶化;回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解冻。
(7)焊接场地应备有相应的消防器材,露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。
(8)工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽、收拾现场,把氧气和乙炔瓶放在指定地点。下班时应立即卸压。
(9)压力容器及压力表、安全阀,应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,消除余气后才能进行。